汙（wū）水處理壓濾機在使（shǐ）用期間，要定期進行維修和保養，那麽頤養時需要注（zhù）意些什麽呢？

01

調試（shì）正常的汙水處理壓濾（lǜ）機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動（dòng）部件及減速箱需要加足潤滑（huá）油；液壓壓緊複查油箱貯（zhù）油量及（jí）液壓站工作壓力（lì），液壓油一般每年更（gèng）換一次，更（gèng）換時（shí）應對液壓係統作清洗，液（yè）壓站工作壓力小於油缸工（gōng）作壓力，但盡量不能低於過濾壓力允許值，過小會引起較（jiào）大（dà）滲漏，過大會損壞機件。

02

禁止在濾板少（shǎo）於規定數（shù）量的（de）情（qíng）況廠開機工作（zuò），以免損壞機件。加料前（qián）檢查（chá）濾板排列情況（kuàng），濾布不能有折疊（dié）現象，防止發生較大滲漏；卸餅後（hòu）濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。進料疏通及濾板的密封性，從（cóng）而相起因濾板兩側壓力不（bú）平衡，導致濾板變形損壞。

03

漿料、洗液或壓縮空氣（qì）閥門（mén），需要（yào）按操（cāo）作順（shùn）序啟（qǐ）用，不（bú）能同時（shí）啟用，隔膜擠榨時壓縮空（kōng）氣（qì）壓力不能逾越過濾壓力。

04

濾（lǜ）布的選擇一定（dìng）要符合濾（lǜ）槳的過濾技術（shù）要求，新濾布製作前應（yīng）先縮水，開孔直（zhí）徑應小於濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相（xiàng）對同心，進料孔布簡（jiǎn）應貼緊（jǐn）筒壁，否則會造成（chéng），過濾不清（qīng），過濾速率低，布筒（tǒng）破裂，達不到（dào）預期過濾目的後果。

05

移動濾板時，用力應均（jun1）勻適當，不得碰撞、摔打，以免損（sǔn）壞密封（fēng）麵及濾扳手把。濾布使用一（yī）段時間後會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變卦影響過濾速（sù）率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿（jiǎn）進行（háng）中和清（qīng）洗，使濾布恢複（fù）功能，無法（fǎ）恢複則及時更換。

06

待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓（yā）力和（hé）過濾溫度需要在規定範圍之（zhī）內，過濾壓力過（guò）高會引起滲漏，過濾溫度過高（gāo）塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃（nóng）度均勻（yún）。不得有混雜物（wù）；卸餅後濾（lǜ）布及濾板需（xū）要衝洗幹淨，不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道內，否則（zé）會影響

07

汙水處理壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布（bù）上（shàng）形（xíng）成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直混（hún）濁或有清變混，則可（kě）能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關（guān）閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛（máo）細（xì）現（xiàn）象引起的少量滲漏。