LT -FC 高效厭氧塔工作原理如（rú）下：

經過調節pH和溫度的廢水首先進入反應器（qì）底部的（de）混合區，並與來自外循環回流的泥水混合液充分混合後進入顆粒汙泥膨脹床區（qū）進行COD生（shēng）化降解，此處的COD容積負荷很高，大部（bù）分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。由於沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、汙泥和水（shuǐ）的混合（hé）物上升，經過填料區的（de）降解後，混合（hé）液至反應器頂部的三相分離器，沼氣（qì）在該處與泥水分離後並被（bèi）導出處（chù）理係統（tǒng）。泥水混合物則沿擋（dǎng）泥板下降至反應（yīng）器底部的混合區，並於進水充（chōng）分（fèn）混合後再次進入汙泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循（xún）環回流（liú）量可達進（jìn）水流量（liàng）的0.5-10倍。經（jīng）膨脹床（chuáng）處理後的廢水除一部分參與循環外，其餘汙水繼續（xù）上升，汙水進入填料區進行（háng）剩餘COD降解與產沼氣過程，提高和保證了（le）出水水質。由於大部分COD已經被降（jiàng）解，所以填料區（qū）的COD負荷較低，產氣量也較小（xiǎo）。該處產生的沼氣也是由（yóu）三相分離（lí）器收集（jí），通過集氣管導出處理係統。經過填料（liào）區處理後的（de）廢水經三相分離器作（zuò）用後（hòu），上清（qīng）液經出水區排走，顆粒汙（wū）泥則返回汙泥床。

德元製藥廢水好氧係統