LT -FC 高效厭（yàn）氧塔工（gōng）作原理如（rú）下：

經過調節pH和溫（wēn）度的廢水首先（xiān）進入反應器底部的混合區，並與來自（zì）外循環回流的泥水混（hún）合液充分混合後進（jìn）入顆粒汙泥膨脹床區進行COD生（shēng）化（huà）降解，此處的COD容（róng）積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產（chǎn）生大（dà）量沼氣。由於沼（zhǎo）氣氣泡形（xíng）成過程中（zhōng）對液體做的（de）膨脹功產生了氣提的作用，使得沼（zhǎo）氣、汙（wū）泥和水的混合物（wù）上升，經過填料區的降解後，混合液至反應器頂部的三相分（fèn）離（lí）器，沼氣在該處（chù）與泥水分（fèn）離（lí）後並被導出處理係統。泥水混合（hé）物則沿擋泥板下降至反應器（qì）底部的混合區，並於進水充分混合後再次進入汙泥膨脹床區（qū），形成（chéng）所謂內循（xún）環。根（gēn）據不（bú）同的進水COD負荷和（hé）反應器的不同（tóng）構造，外循環回（huí）流量可達進水流量的0.5-10倍（bèi）。經膨脹床處理後的廢水除一部分參與循環外，其餘汙水繼續上升，汙水進入填料區進行剩餘COD降解與產沼（zhǎo）氣過程，提高和保證了出水水質。由（yóu）於大部分（fèn）COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的（de）沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導（dǎo）出處理係統。經過填料區處理後的廢水（shuǐ）經三相分離器作用後，上清（qīng）液經出水（shuǐ）區（qū）排走，顆粒汙泥則返回汙泥床。

德元製藥廢水好氧（yǎng）係統