帶你了解（jiě）成都高效厭氧塔（tǎ）的（de）工作原（yuán）理：

經（jīng）過調節pH和溫（wēn）度的廢水首先進入反應器底部的混合區，並（bìng）與來自外循環回流的泥（ní）水混合（hé）液充分混合後（hòu）進入顆粒汙泥膨脹床區進行COD生化（huà）降解，此處（chù）的COD容（róng）積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解（jiě），產（chǎn）生大量沼氣。由於（yú）沼氣氣泡形成過程中對液體（tǐ）做的膨脹功產生了氣提的作（zuò）用，使得（dé）沼氣、汙泥（ní）和水的混合物上升，經過填（tián）料區（qū）的降解後，混（hún）合（hé）液至反應器頂部的三（sān）相（xiàng）分離器，沼氣在該處與泥水分離後並被導出處理（lǐ）係統（tǒng）。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底（dǐ）部的混合區，並於進（jìn）水充分混合（hé）後再次進入汙泥膨脹床區，形成所謂內（nèi）循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同（tóng）構造（zào），外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經（jīng）膨脹床處理後的（de）廢水除一部分參與循環外，其餘（yú）汙水繼續上升，汙水進入填料區進行剩餘COD降解與產沼氣過程，提（tí）高（gāo）和保（bǎo）證了出水水質。由（yóu）於大部分COD已經被降（jiàng）解，所（suǒ）以填（tián）料區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣也是（shì）由（yóu）三相分離器收集，通過集（jí）氣管導出處理係統。經過填料區處理後（hòu）的廢水經（jīng）三相分離器作用後，上清液經出水區排走，顆粒汙泥則返（fǎn）回汙（wū）泥床。